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节能旋流曝气器

简要描述:

节能旋流曝气器曝气是污水好氧生物处理系统中一个重要的工艺过程,曝气效果的好坏极大地影响生物处理系统的效率。同时,曝气又是一个非常耗能的过程,一般情况下曝气的能耗要占整个处理系统能耗的60%—80%。因此,研究开发并推广使用高效节能的专用微孔曝气器是污水生物处理领域的重要课题.

  • 更新时间:2020-05-08
  • 产品厂地:潍坊市
  • 厂商性质:经销商
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节能旋流曝气器

 

一:曝气器的特点

 

1)构造特别、堵塞:在运行过程中,由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。适用于所有高浓度的废水处理池。

 

2)搅拌力强、无淤泥堆积:在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果,保持活性污泥始终处于悬浮状态,同时也使曝气池底无淤泥堆积。

 

3)压损小、能耗低,节能:非常小的压力损失,相同供风量的前提下,使用风机能耗低。常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减,无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积6-10㎡;

 

4)免维护、长寿命:气液混合器没有运动部件,坚固耐用,无需维护,使用寿命10年以上。

 

5)性能稳定:供氧能力不会随使用时间的增加而衰减,一直保持池内稳定的DO值。

 

6)无需池底固定安装,维保非常便捷,无需清理池子或停产,可在线安装。

 

二、高效旋流曝气器概述

 

 旋流曝气器采用多层螺旋切割的形式进行充氧曝气,当气流进入曝气器时,气流首先通过二道螺旋切割系统后进入层多层形曝气头,进行多次碰撞,使气泡打散成微气泡,这样大大提高了氧的利用率,具有曝气均匀,充氧效率高的特点。

 

三、旋流曝气器工作原

 

气体从进气进入后,由气体分配器的旋流依次沿切线方向排出和反应内筒内壁碰撞,对污水进行适度的 混合搅拌,同时带动基质(混合液)形成上升流,大部分上升流在 剪切气泡扩散盘的作用下,在曝气器上部形成扩散上升主体,部分上升流沿反应内筒和反应外筒之间的通道,形成下降回流,回流不足部分由反应外筒底部的孔口补充基质(混合液),使曝气器形成完整的内部循环反应。同时反应外筒与周边混合液又形成外部循环反应。

 

四、旋流曝气器特性


  旋流曝气器集气水旋混、多次粉碎、切割于一体,气水混合效果好,因此产生的气泡均匀,氧利用率高。曝气器的大孔通道,再配合旋混结构,具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点。产品主要用于工业废水、市政污水处理中的曝气系统,在高悬浮物、高硬度、易结垢废水中优势更加明显

 

    旋流曝气器具有搅拌混合、基质反应、充氧三种功能。其工艺先进、设计新颖、 结构简单,不需空气过滤,间歇式曝气不堵塞 ,布气均匀,高效节能,安装快捷,长期运行稳定可靠的特点既可适用于活性污泥法、生物膜法、SBR及其变型工艺以及膜生物反应器 MBR等新建污水厂,也可用于老污水厂技术改造与更新。  

 

节能旋流曝气器

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