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化工污泥卧螺离心机

简要描述:

化工污泥卧螺离心机 卧螺离心机的工作部分是一个内装螺旋输送器的转鼓,这个转鼓可看作是个一端为圆锥的沈降槽。当调整旋转时,转鼓内产生大于重力加速度千倍以上的离心力,悬浮液便在这个离心力场中实现液固分离。

  • 更新时间:2020-04-15
  • 产品厂地:潍坊市
  • 厂商性质:经销商
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化工污泥卧螺离心机

一:卧螺离心机特点

1、操作环境好:本机对停肉日分离是在完全封闭的条件下进行的。对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。

2、耐腐蚀性能强:本机的转鼓、螺旋、机壳等与兔肉入侵而部件,均采用优质不锈钢制造,具务了充分的耐酸碱能力,同时也可以根据用户的需要选用其它材料。

3、耐磨损性能好:本机的螺旋叶片采用堆焊硬质合金的工艺,增强了耐磨性,适用于非金属物料固液分离。

4、运行稳定性好:本机采用渐开线行星齿轮差速器,具有本厂独特的低油位运行技术。工作温度低,传动扭矩大,性能可靠,转鼓主轴承采用稀油强制循环润滑,能有效的提高运行速度和适应高温情况。

 

5、循环润滑系统:压力油循环润滑为主轴承提供佳润滑方式和降低轴承的运行温度,可极大的处长机器的使用寿命。

6、安全保护装置齐全可靠:本机高有扭矩保护反馈、转数控制、油温显示、主轴承温度显示及报警等多重保护,能有效排除或减少对突发故障对机器千百万的损害。

 

7、适应性好:本机在设计上充分考虑了不同物料、不同工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件进行了专用性、可调性方面的优化设计。

8、自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等操作是在全速运转下连续自动运行的。梧桐加强了沉降段的功能设计,对悬浮中的细小颗粒具有明显的吸附作用,提高了对微小颗粒的回收力,每小时可处理悬浮液15-30吨。

二:卧螺离心机的运行成本

1、絮凝剂消耗量
    在离心机内,由于离心力场很大,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2 kg/tds左右,污泥回收率为95% 以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;
卧螺离心脱水机的投药量相较于其它产品投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂。

 

2、用电、水消耗量
    离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。

 

3、劳动力消耗量

    卧螺离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;如按80元/人天计算,卧螺离心机为80元/天台

化工污泥卧螺离心机

 

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